除油粉该怎么配？
除油粉该怎么配？众所周知除油粉的核心是复配碱性物质搭配表面活性剂以及助洗剂配制而成，以此达到最佳的清洗效果；但根据清洗材料、油污类型和清洗方式配方需进行调整。
一、通用基础配方：用于多数金属(钢、铁、铜)的常规油污清洗，市场常见多属此类
1.碱性物质：氢氧化钠、碳酸钠等
2.表面活性剂：如脂肪醇聚氧乙烯醚
3.助洗剂：焦磷酸钠、三聚磷酸钠等

二、 适合钢铁件无磷环保配方：适用于钢铁件，特别适合有环保要求的电镀前处理。无磷环保，易生物降解；中低温（50-65℃）工作，节能。氢氧化钠：20%
1.碳酸钠：33.8%
2.五水偏硅酸钠：4.6%
3.无磷助洗剂：23.1%
4.表面活性剂：约14.7%

三、合金电解除油粉配方：适用于铝合金、锌合金等化学性质较活泼的金属。电解清洗可显著提升对复杂工件和顽固油污的清洗效果。
1.氢氧化钠：10-20克
2.碳酸钠：30-50克
3.三聚磷酸钠：7-9克
4.五水偏硅酸钠：30-40克
5.表面活性剂：1-2.5克
注意事项：
1．配制浓度应当按 3%-10% 质量分数配制重油污或常温清洗时取高值。
2．具体步骤可先在清洗槽中加40-50℃温水，再缓慢倒入除油粉，持续搅拌至完全溶解。
3．往往提高温度就能增强除油粉效果。通用配方范围45-90℃，无磷配方范围50-65℃。
4．浸泡时间通常需 3-10分钟。油污越重，时间越长。
5．采用超声波或机械搅拌，可提升清洗效率和均匀性，尤其对复杂工件。
6．清洗铝、锌等两性金属时，务必选专用配方，以防不兼容出现腐蚀等情况。

除油粉添加后并非一劳永逸维护很重要：首先要定期检测并补充除油粉，再者当液面浮油过多时也要及时撇去以防二次污染，最后当槽液清洗能力持续下降且无法恢复时就要及时全部更换来保持清洗力，以免耽误正常使用。

参考配方不代表实际使用配方，建议配方只为提供相对方向，不具有商业行为，请广大企业仔细甄别试用！！！